水泥制作流程如下:第一步就是把石灰石，水，铁矿石等材料一起破碎，然后初步混热合均匀。
第二步就是控制生产原料的比例，一般来说水泥粉只占40%左右，其他生料占60%左右，根据不同建筑构造的需求进行配比。
第三步就是当生产的所有原料被破碎成粉末之后，就均匀的混合在一起。
第四步就是预热原材料，并分解出需要的一些化学成分，而不需要的成分则丢弃。
第五步就是烧成水泥熟料，把分解出来的原料放入窑中烧，烧到变成变成液态状。
第六步就是烘干并磨成粉末状。就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状，最后用包装袋装好。
水泥是怎么制作的
水泥制作方法如下：
先将开采来的石灰石压碎，压碎的石灰石经过传输带被送到机器内，经过再次压碎成高尔夫球那么大。
压碎的石灰石被送入料斗中，之后加入铁和砂及黏土，加入的比例靠机器控制，再次把混合的矿石压碎，这个过程中吸尘机会吸走石粉，物料被送进筛网，之后会将杂质筛走，现在这些还是生料，还要利用高温，加热到1600℃再混合其它成分，高温可以引起连串化学反应，将混合在一起的原料变成水泥，要让它们遇到水就硬化，就要赶走其中的二氧化碳。
石粉被送进高温窑内，窑不停旋转带动里面的石粉不停翻转，就像洗衣机脱水一样，当混合物从窑内从一头到达另一头时，温度会达到1500℃，用这个温度烧完之后就变成有胶凝性能的材料。
这种被高温“烧熟了”的材料也称“孰料”，孰料经过冷却后，混合最后一种成分石膏，它可以减慢加水到水泥时发生的化学反应，把熟料和石膏直接送去滚球磨机，把原料磨成细粉，就可以装袋出售了。
水泥怎么做的
水泥怎么制作如下：生料粉磨、熟料煅烧、水泥磨粉。
1、生料粉磨。石灰质原料、粘土质原料、以及少量的校正原料，（立窑生产还要加入一定量的煤）经破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料。
2、熟料煅烧。将生料加入水泥窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。
3、水泥粉磨。熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，共同磨细为水泥。
水泥按用途及性能分为：
通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
水泥的做法如下：
水泥主要是使用砂岩，硅酸盐矿物铁粉，石灰石和矿渣做成的，在制作的时候是需要将这些成分通过比例进行混合，然后再磨成细的粉末。水泥一般都是粉末的，石灰石是比较便宜的，而且石灰石也是水泥当中比较重要的成分，水泥在使用的时候是需要混合水进行。
使用混合水之后就会形成一种有粘性的浆体，在放置的过程当中水泥都会变硬，所以现在水泥大部分还是应用于房屋建造当中，而且现在水泥的品牌也比较多，不同类型的品牌应用的地方也不一样。
水泥按用途及性能分为
(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175-2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
(2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
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